Корзина
181 отзыв
Распродажа, скидки - успей купить по АКЦИИ!Купить со скидкой
Термопластичное сверление и формовка отверстий в металле путем трения
РоссияМосковская областьХимкиТранспортный проезд, вл.12Б141400
+7
495
800-78-87
«Инструмент – 24» Интернет - магазин Электроинструмент в Москве – лучшая цена с доставкой по России
Корзина

Термопластичное сверление и формовка отверстий в металле путем трения

Термопластичное сверление и формовка отверстий в металле путем трения

Сверление трением - технологии без стружечного сверления тонкостенного металла - за счет нагрева

 Термопластичные сверла - термосверла высокотехнологичной обработки металла

 

 

Раскроем подробней тему, что же это за технология термическое сверление, какие возможности скрываются за термином - сверление трением и какие производители выступают форвардами в данной области металлообработки.

До недавнего времени сверление металла происходило стандартным путем, использовались обычные спиральные сверла по металлу и корончатые сверла - кольцевые фрезы, которые устанавливались на сверлильные и магнитные станки.

Теперь же с появлением технологии сверления трением, в претенденты на победу выступили термические сверла для формовки и сверления металла путем сухого трения. Изготавливают этот вид сверл пока, что несколько немецких производителей, это Centerdrill и Formdrill.

 

 

 

 

 

 

 

Процесс формовки включает в себя нагрев поверхности сверлом за счет высоких оборотов, осевого давления и трения на металл, благодаря чему он становится поддатливым и в результате давления образуется отверстие нужного диаметра для резьбовых и подшипниковых 

втулок с высокой толщиной стенки. 

 

Более подробно о этапах формирования отверстий:

1. Подготовка к сверлению
Пуансон располагается таким образом, что бы чуть касаться маетериала, затем на него оказывается давление за счет вращения.
 
2. Начало сверления
Из-за оказываемого давления и вращения пуансона, материал нагревается до температуры плавления - порядка 600°, затем сверло мгновенно проваливается сквозь металл.
 
3. Завершение
Пуансон выдавливает расплавленный металл вверх и вниз, благодаря чему образуется втулка, увеличивается скорость вращения идеально выравнивающая стенки по диаметру отверстия.
 
4. Нарезание резьбы
Нарезается резьба метчиком бестружечного воздействия. В итоге получаем отверстие с резьбой, что исключает необходимость приваривать винтовую гайку.

 

 

Сверла имеют карбидовый фасонный пуансон, который должен четко устанавливаться на станок, как правило это вертикальный или сверлильный станок с ЧПУ, с требуемой скоростью сверления и необходимой мощностью (см. таблицу). Так как высокая скорость и нагрузка на пуансон сверла высока, требуется правильная жесткая установка. Для этого используют специальные патроны конус Морзе 2 и 3 с цангами и двухконусные. А для того что бы избежать перегрева - используют специальный круг, который способен рассеивать тепло. 

 

Требуемые параметры станков, для использования сверл 

 

 

Сверла формовки - сверления металла за счет трения имеют следующие характеристики:

  • Цилиндрический хвостовик
  • Цилиндрический фланец
  • Цилиндрический стержень
  • Коническая часть

 

Преимущества сверл сухого сверления путем трения:

  • Адаптированы под большинство сверлильных станков;
  • Увеличение толщины стенки обрабатываемого материала;
  • Полученные отверстия идеально подходят для нарезания резьбы;
  • Экономия расходных материалов;
  • В процессе отсутствует стружка;
  • Увеличение момента затяжки в просверленном материале за счет наклепывания;
  • Универсальное применение - подходят для цветных и черных металлов.

 

 

Используются Сверла трения и в тонкостенных металлах:

  • Медь;
  • Нержавеющая сталь;
  • Алюминий;
  • Латунь;
  • Бронза;
  • Металлы поддающиеся сварке.

 

Для лучшего понимания процесса - смотрите видео, где происходит процесс сверления путем трения

 

    

 

Для получения более подробной информации, обращайтесь к нашим техническим специалистам, вы получите исчерпывающую информацию в короткий срок, размеры и цены на свёрла в прайсе.

Предыдущие статьи